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皖南电机指南：某水泥厂2号水泥磨主电机型号为-8，带电源。其轴瓦采用巴氏合金瓦，由锡、铅、锑、铜等金属制成，具有质地柔软、温度低的特点。巴氏合金瓦的最高使用温度为100。为了保护轴瓦，中控轴瓦温度保护的上限值设定为63，超过设定值。集散控制系统控制主电机联锁跳闸和停止研磨。研磨主电机润滑油站配有两个压力开关，压力分别设置为和。油站运行时，正常供油压力约为。如果供油压力低于，启动备用油泵，使油压满足主电机轴瓦的润滑要求；如果供油压力低于，说明润滑系统有故障，油压信号联锁磨机主电机停机，避免轴瓦温度过高损坏。
1、故障现象
2015年1月7日，2号水泥磨中控室因DCS控制电源故障跳闸，导致水泥磨系统DO信号丢失，导致2号水泥磨系统所有低压设备停运。当岗位人员在检查过程中发现研磨主电机仍在运行时，立即按下急停按钮。紧急停机后，电气人员发现主电机转子轴颈磨损严重，前后轴瓦因温度过高而烧坏。DCS系统故障导致稀油站油压停止后，主电机无联锁停机，轴瓦温度过高，是造成转子轴颈磨损和主电机轴瓦烧损的根本原因。
2.故障原因分析
水泥磨主电机为高压电气设备，其启停电路原理如图1所示。
如图1所示，来自集散控制系统的驱动继电器K1和K2分别脉冲触发闭合和断开两个线圈，实现主电机的启动和停止。分散控制系统断电后，集中开启命令不能通过K2停止主电机运行；另一方面，油站低油压、轴瓦超温联锁跳闸信号也通过DCS输出控制跳闸线圈，DCS故障无法触发小车断路器跳闸，导致保护系统故障，设备无法停机。
3.解决纷争
研磨主电机的分断电路由DCS系统的软联锁控制，设计中没有充分考虑DCS故障对设备的影响，硬联锁可以解决这个问题。硬接线时，润滑油站低油压信号可引至磨机主电机高压柜的分闸回路，但润滑油站位于现场，远离高压柜，直接电缆敷设费时费力，电缆成本高。根据现场情况，电气维修人员决定利用稀油站与主电机急停按钮箱之间的短距离，将信号并联发送到高压柜。轴瓦的温度信号是模拟的，所以不做修改。改造后的控制原理见图2。
如图2所示，在润滑油站控制箱ALC2中增加中间继电器K3和K4，实现主电机的软、硬联锁控制。K3辅助触点接至DCS柜的DI点，对设备的分闸线圈进行软控制，K4辅助触点并联至机器旁的按钮箱ALC1，直接作用于设备的跳闸回路，实现分闸线圈的硬控制。改造完成后，调试钻机成功开启。然后对磨头稀油站、磨尾稀油站和主减速器稀油站进行同样的改造，将每个油站的低油压信号并联到图2的开路电路中，这样在出现任何一个油站故障时，主电机都能及时跳闸停机，通过软链和硬链的双重保险，增加了磨头主电机故障跳闸的可靠性。
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